【资讯】无人驾驶码放集装箱 全国内河规模最大港口果园港开启起重机自动化运行模式

2018-08-1316:46:23 发表评论 470

近日,在两江新区果园港,众多用于调运工作的轨道式集装箱龙门吊中,有四台设备大不一样——这些设备并不像其他龙门吊的梁架上有工作人员操作,而是无人驾驶,“勤勤恳恳”地码放着集装箱。

这四台设备是果园港采用的起重机远程控制技术,在工作人员远程操控的同时,极大提升了作业的安全性。

dianjian

办公室里进行“对接”

作为全国内河规模最大的港口,果园港自2010年10月一期试运行以来,无较大及以上生产安全责任事故发生。

看过《星际穿越》的影迷一定对飞行器在太空中进行手动操作对接的场景印象深刻,果园港如今在对集装箱进行调运操作时,与之很相似。在果园港集装箱码头有限公司的远程操控室内,操作员紧盯电脑屏幕,观察着各个监控探头拍摄的画面,并随时准备着进行介入操作。

电脑屏幕上,一个垂直视角的画面伴随着龙门吊的移动,正慢慢向需要抓取的集装箱靠近。当悬臂放下后,操作员的工作也随之展开。一段提示音响起后,悬臂来到了距离集装箱50厘米的位置,此时电脑将操作权限移交至操作员手中,通过操作员精细化的操控,悬臂顺利抓住集装箱,实现了二者的“对接”。

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降低人工操作风险

作为内河第一个采用远程控制技术的码头,果园港将视频监控和识别技术、多种位置定位检测技术、传感器技术、PLC技术和计算机软件技术等集成在一起,实现了起重机运行的自动化,提升了安全性。

在远程控制模式下,起重机的运行严格按程序设定进行,避免了人工作业时不按规定操作的情况,提高了作业的安全性。在起重机的大车位置检测及防碰撞上,增加了格雷母线定位系统,通过大车上的传感器读取格雷母线数据,可将同轨道上的起重机位置实时传送到控制系统,远控软件利用位置信息控制起重机的运行,进一步增强了两台起重机不发生碰撞的安全性。

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在远控场桥中,增加了堆场轮廓扫描系统,采用激光扫描技术,将堆场集装箱堆放情况扫描并记录到软件系统中,为起重机起升高度和小车运行提供数据,确保不发生“打保龄球”事故。未来,这套设备也将进一步在果园港内进行投用,全面实现龙门吊自动化运行。

智能化→无人化,是起重机械发展重要方向之一。因为智能化不仅能够降低司机操作难度,同时智能化操作和管理也能为客户创造更大的价值。

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现在汽车起重机和履带吊起重机已经实现了智能化,智能化制造强调技术、人、管理和信息的四维集成,不仅涉及到物质流和能量流,还涉及到信息流和知识流。

虽然现在这种远程控制还没有全面普及,但是随着现代电子技术和通讯技术的发展,在智能化的基础上,汽车起重机上和履带吊起重机,远程监控也会慢慢普及应用。

各类起重机设备通过现代通信与信息技术、计算机网络技术、行业技术、智能控制技术汇集从而使远程监控使用更加方便、快捷。远程监控系统的应用能大大提高工作时的安全系数,为安全施工提供有利条件。减少人员的工作量。

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始发于微信公众号: 吊装机械工程

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