干货 | 火电厂给煤系统堵煤的原因及处理办法

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所属分类:储煤输煤系统
对于电厂而言,给煤系统堵煤问题一直困扰着国内乃至国外发电企业。落煤管出现严重的堵塞问题,会直接影响到电厂锅炉以及机组的运行安全可靠性,并且给电厂带来非常大的损失,如果堵煤现象较为严重的话,人员的劳动强度也将非常的大,而且可能会造成严重的安全隐患。

一般,如遇有堵断煤情况,锅炉的汉子们都会使用这样的利器:

造成堵煤的原因以及处理办法:

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▲ 堵煤形成的原因

(1)煤质原因

这属于外在客观原因,由于受到市场状况的影响,很多电厂一般都采用低价的劣质煤,来降低成本,提高公司利润,特别还有部分电厂掺烧泥煤,这就大大增加了煤的湿度,提高了煤的粘性,极易粘附于落煤管上,从而造成堵煤的发生。

处理办法:提高燃煤质量(但是说起容易,做起来难),还是 从设备方面来解决较为靠谱。

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▲ 智能涡旋式原煤仓清堵机

(2)落煤管自身原因

有些电厂由于设计时采用传统方形落煤管,此种落煤管内部四角成90度死角,在死角位置容易形成粘附而堵煤。

处理办法:一是改造落煤管,使其内部四角成一定圆弧型,落煤管进口至出口要形成流线弧型,消除落煤管死角,减小落煤管内粘附程度,从而减少落煤管堵煤现象的产生。二是更换落煤管,由专业公司根据本电厂的实际情况来设计更好的落煤管(成本较高、效果好)。

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(3)三通挡板造成的堵煤

三通挡板在长时间运行的情况下,易变形或限位不到位等,使之形成一定夹缝而产生堵煤。

处理办法:及时联系检修人员进行维护处理,保证三通挡板处于正常状态。

(4)落煤管内耐磨板翘起堵煤

一般落煤管在冲击严重都加装其耐磨板,在长时间运行后,由于敲击或煤内石块等的冲刷,容易使其落煤管耐磨板翘起,缩短通流面积,造成落煤管堵煤。

处理办法:及时更换耐磨板,保证落煤管内通流面平整、光滑,减低落煤管的粘附性,减少堵煤现象的产生。

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▲ 自动煤仓疏通系统

(5)落煤管导料槽挡煤皮也易造成堵煤

这是最常见的堵煤现象,一般电厂挡煤皮都是自己采用废旧皮带加工形成,目的是为了减少成本,然而,挡煤皮加工不好,极易在落煤管出口端堵煤。

处理方法:导料槽挡煤皮不宜过宽,太宽易使落煤管出口端积煤,从而造成落煤管堵煤,但也不能过窄,过窄容易使煤从皮带边缘漏出,只要挡煤皮宽度刚好接触皮带,使皮带在运行中不撒煤即可,所以要根据现场实际情况来决定,如导料槽高低不一样,所使用挡煤皮宽度就不一样。

在落煤管容易粘煤处加装高分子耐磨衬板,减小煤与落煤管钢板的摩擦力,减少粘煤量。将落煤管容易粘煤的锁气器拆除,直接更换为成型内部转配耐磨的高分子衬板。在落煤管料流的冲击点,加装耐磨耐冲击的搪瓷衬板,延长落煤管使用寿命,并减少煤与落煤管壁的摩擦力,提高煤在倾斜落煤管内流速,防止因煤流动慢而造成的堵塞。

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▲ 煤仓加装衬板

(6)原煤仓出口位置极易堵煤

此位置属于喇叭口,不利用湿度大的煤输出,此处堵煤常常极为严重,运行人员经常人工敲打落煤管来疏通煤,而且效果不好。

处理办法:首先,原煤仓内部必须保证其光滑、平整,一般仓壁内都安装高分子工程塑料板,其目的是减小煤仓壁内煤的粘附度。其次,在出口位置安装疏松装置,协助煤的流通。另外在煤仓外壁安装空气炮,每个原煤出口安装6个空气炮,双重疏通效果较为明显。

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▲ 下煤斗加装空气炮

给煤系统问题说大不大,说小不小,经常堵煤,满负荷运行时,很容易导致空仓,影响发电量,输煤系统是电厂的粮食运输线,上煤系统正常后,为锅炉安全、经济运行打下良好基础,人员的清理工作量减小,安全生产也有了保障。

始发于微信公众号: 热电论坛

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